機械轟鳴、熱浪翻騰，在東北輕合金有限責任公司中厚板廠，一塊塊鋁合金鑄錠歷經千錘百煉，蛻變為服務國家重點工程的關鍵材料。在這條“銀色動脈”上，全國五一勞動獎章獲得者、一級技師，“90后”曹宇軒已扎根十三載，從初出茅廬的職場新手，成長為破解行業難題、推動裝備國產化的電氣專家，以青春匠心擦亮大國工匠底色。

曹宇軒對設備進行檢測 吳士強 攝

2012年，自動化專業畢業的曹宇軒入職東輕，恰逢中厚板廠前身特板廠新建生產線，新手遇上新線，成了他職業生涯的起點。“沒經驗就彎下腰琢磨著干、有疑問就埋著頭摸索著學。”曹宇軒始終扎根生產現場，寒冬酷暑從不缺席，設備故障第一時間到場，技術攻關始終執著堅守。日復一日，密密麻麻的電氣圖紙化作他心中的“設備數據庫”，無數次調試排查練就他精準的故障排查能力，一步步成長為同事口中靠譜的“曹工”、行業權威“大拿”。

一線維保戰場上，曹宇軒屢次啃下“硬骨頭”：2023年，軋機千萬級主電機突發送電異常，返廠維修需8天且費用高昂，他帶領團隊48小時完成搶修，節省百萬維修成本，挽回千萬元經濟效益；2024年，五百余噸拉伸機核心部件超標位移，常規維修無法實施，他巧用電氣思維改寫程序，不僅完美修復故障，更將偏差值壓縮至原來的十分之一，為高端板材質量裝上“精準鎖”。

曹宇軒在日常工作中 吳士強 攝

面對國外鋁加工裝備技術封鎖，曹宇軒打造出裝備升級的“中國方案”。從軋機控制器改造起步，他大膽突破進口設備“黑箱系統”限制，研發的拉伸機自動排氣裝置專利，破解行業共性難題；創新優化進口探傷設備控制方案，探傷效率提升30%。他主導建立的軋機精度控制模型、優化設備智能功能，不僅突破生產瓶頸，更讓中國鋁加工技術被國際廠商借鑒，讓中國智造走向世界舞臺。

在智能制造浪潮中，曹宇軒率先推動傳統鋁加工向數智化轉型，為設備裝上“工業大腦”。他帶領團隊落地機器人測量、智能無人轉運、智能倉儲等項目，搭建企業數智化生產生態；2026年初引入私有云虛擬化技術，讓核心軋機運算效率提升三倍，為行業智能升級提供可復制樣本。“智能化是企業高質量發展的核心動力，我們要筑牢數智發展根基，助力新質生產力培育。”曹宇軒說。

曹宇軒在記錄設備運行數據 吳士強 攝

匠心傳承，薪火不息。曹宇軒牽頭成立勞模創新工作室，編寫十余部崗位操作教材，翻譯近十部國外前沿技術文獻，手把手培養20余名技術骨干，用十三年經驗為青年職工搭建成長階梯。他獲評省市模范師傅，工作室成為人才孵化與技術創新的標桿平臺。

從省市勞動模范到全國五一勞動獎章獲得者，曹宇軒始終堅守鋁加工維保一線。“一個人走不快，一群人才行得遠，要讓銀色匠心代代相傳。”如今，他依舊扎根生產現場，以實干擔當續寫新時代青年工匠的奮斗篇章，用專業力量守護大國重器，助力中國鋁加工產業不斷突破前行。(完)